國內(nèi)銅精礦加工企業(yè)在烘干銅精礦上主要采取一下兩種方式進行處理，下面我們針對直接烘干和間接烘干兩種方式進行詳細說明，一下主要介紹直接烘干法：
銅精礦烘干機的直接烘干是指在烘干過程中烘干介質(zhì)與銅精礦發(fā)生接觸的烘干過程，如圓筒烘干和氣流烘干。銅精礦烘干機直接烘干一般采用熱空氣或熱煙氣為加熱介質(zhì)，根據(jù)工藝要求進行一級或二級烘干。早期，冶煉廠一般采用圓筒烘干或氣流烘干，其中氣流烘干又分二段式(鼠籠打散機+烘干管)和三段式(銅精礦烘干機+鼠籠打散機+烘干管)。這兩種方法雖然精礦處理能力較大且產(chǎn)品粒度均勻，但都存在著熱效率低、占地面積大和流程復雜的缺點。
　　此外，銅精礦烘干機由于垂直輸送物料，回轉窯動力消耗很高；其中的鼠籠打散機由于高速旋轉(250—300r/rain)，轉子易磨損，檢修工作量大，一般2—3星期即需補焊一次-3]。鑒于上述原因，近些年部分廠家開始采用旋轉閃蒸烘干機來烘干某些精礦(如鉬精礦)。但旋轉閃蒸烘干機一般采用高溫氣體作為烘干介質(zhì)，易形成SO：，對設備造成腐蝕，而且下部攪拌器的轉速較高，容易發(fā)生磨損。

河南中科銅精礦烘干機,銅粉烘干機具有高產(chǎn),效率高,高質(zhì)等優(yōu)點,銅精礦烘干機,銅粉烘干機出氣口設計合理,運行時無粉塵污染,環(huán)保無公害.