工作原理

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1、工作原理成型后的水球由皮帶機(jī)輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運(yùn)行軌道上通過重力慢慢向下移動(dòng)，與強(qiáng)風(fēng)進(jìn)行熱交換。型煤蒸發(fā)的水分由強(qiáng)風(fēng)隨機(jī)帶走。型煤經(jīng)過2小時(shí)左右的蒸發(fā)過程完全干燥。經(jīng)濟(jì)特點(diǎn):與當(dāng)前通用的回排式干燥爐相比，投資額下降了1/2的占地面積大幅度降低了其1/5-1/3的能源消耗和運(yùn)行費(fèi)用。使用特點(diǎn):本產(chǎn)品技術(shù)匹配性好，生產(chǎn)線與其他設(shè)備連接，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。設(shè)備操作方便，維護(hù)簡單。干燥爐主機(jī)沒有機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，日常無需維護(hù)。使用某大型化肥廠，干燥煤棒，取得良好效果:進(jìn)入煤氣爐煤棒，水分下降到3%左右，產(chǎn)氣量明顯提高的大量節(jié)約人力，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的節(jié)約場所，擴(kuò)大產(chǎn)量。

2、技術(shù)性能

動(dòng)態(tài)型煤干燥機(jī)的重要技術(shù)是在型煤干燥機(jī)內(nèi)盡量分散材料，提高熱煙與材料的接觸面積，同時(shí)控制材料在干燥機(jī)各地區(qū)的流速和停留時(shí)間，使熱煙與材料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)熱交換。

3、型煤干燥機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和創(chuàng)新點(diǎn)

河南中科干燥機(jī)套筒設(shè)計(jì)，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大，熱能利用率高，節(jié)能效果明顯。干燥型煤設(shè)備，生產(chǎn)型煤干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)力小，耗電量低。