(1)根據(jù)供給方式，根據(jù)窯的材料是否附著水，可以分為干燥法窯和濕法窯。濕法窯分為流入法和噴入法，除干法窯外，還將生料制成球(含水量為12~14%)用爐渣燒制后進(jìn)入窯的方法稱為半干法。氧化鋁燒窯的原料氫氧化鋁含有附著水的12~18%，因此氧化鋁燒可以稱為半干法。(2)按長(zhǎng)徑比分一般干法窯L/D=16為短窯:濕法窯L/D=30~42為長(zhǎng)窯的噴射法窯內(nèi)的干燥過(guò)程縮短，L/D=20-25介于兩者之間。(3)根據(jù)窯型，根據(jù)筒體的幾何形狀分為直筒窯、冷端擴(kuò)大窯、擴(kuò)大窯和兩端擴(kuò)大窯(啞鈴窯)。(4)根據(jù)材料冷卻方式，多個(gè)冷卻筒固定在多個(gè)窯中。(5)按加熱方式分為內(nèi)熱窯和外熱窯，外熱窯間接加熱，處理材料為劇毒物或煙濃度高和產(chǎn)品純度高的材料。(6)根據(jù)窯供給端的熱交換裝置，可分為波爾窯(帶爐箅子加熱器)洪保窯(帶旋風(fēng)預(yù)熱器):立柱窯(帶立柱型懸浮)漿料蒸發(fā)機(jī)窯(帶漿料蒸發(fā)器)。窯的種類雖然多種多樣，但窯的大小已經(jīng)發(fā)展到直徑7.6米、長(zhǎng)度232米，但其特征是筒體、、托輪、齒圈的構(gòu)成沒(méi)有太大變化。燒窯一般分為五帶，由干燥帶、預(yù)熱帶、分解帶、燒結(jié)帶、冷卻帶構(gòu)成。每段長(zhǎng)度不同，由工藝條件決定。氧化鋁生產(chǎn)中使用的旋轉(zhuǎn)窯有兩種。一是燒窯，材料在窯內(nèi)物理化學(xué)變化，控制復(fù)雜，工作溫度高。用濕法噴槍喂食，屬于濕法窯:另一個(gè)窯只起脫水作用，在1100℃的溫度條件下脫離氫氧化鋁的附著水和結(jié)晶水，成為粉狀氧化鋁，這個(gè)窯是干燥性質(zhì)，被稱為烤窯。

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